Заготовки из проката требуют различного оборудования для порезки. Хорошим решением, объединяющим несколько функций, являются комбинированные пресс-ножницы. Станок позволяет выполнять резку полосы, сортового и фасонного проката, пробивать круглые, прямоугольные и специальные отверстия.
Станина из двух вертикальных листов, соединённых проставками и приваренных к основанию, имеет расточки, в которых установлены приводы дыропробивной и сортополосовой секций. Инструментальные плиты заводятся в окно станины, наклонённое на 45°, и фиксируются прижимами. Зарубочное устройство смонтировано на выступе, а полосовой нож – в гнезде. Вблизи зева дыропробивного блока крепится плита с упором.
Электродвигатель вращает через клиноременную передачу на шкив-маховик и зубчатую пару промежуточный вал с шестерней, сопряжённой с колёсами эксцентриковых валов. Их вращение через шатуны, связанные с ползунами: дыропробивным и сортовым, трансформируется в возвратно-поступательное движение последних. Для останова служат ленточные тормоза, барабаны которых напрессованы на эксцентриковые валы. Нож зарубочного устройства получает качание от рычага, связанного с сортовым ползуном.
В окно сортового ползуна заводятся подвижные нож-плиты для резки круга и квадрата. Пробивочный пуансон устанавливается в держателе ползуна дыропробивного блока. Для фиксации материала в момент отрезки в обеих секциях предусмотрены прижимы.
Работа по упору позволяет обрабатывать мерные заготовки. Пробивку одиночных отверстий выполняют в приспособлении, обеспечивающем крепление матрицы и съём детали, а группу – обрабатывают с шаговым упором. Резка швеллеров и двутавров осуществляется инструментом из неподвижной и подвижной плит со вставными ножами для разных типоразмеров.
Преимущества
К достоинствам оборудования относятся:
• Универсальность.
• Производительность.
• Быстрая переналадка.
• Надёжность.
• Малые габариты.
• Рентабельность.
Средние пресс-ножницы обрабатывают круг и квадрат размерами 50 – 70 мм, полосу до 20?200 мм, уголок 160?16 мм, швеллер и двутавр №24–30. На станке пробивают отверстия диаметром до 40 мм в стальной заготовке толщиной до 16 мм (sв = 500 МПа).
Частота ходов ползунов достигает десятков в минуту. Переналадка сводится к замене ножей или плит, настройке упоров, и не требует много времени. Специальная оснастка, подающие рольганги расширяют технологические возможности.
Конструкция ножниц отработана за много лет, отличается простотой и ремонтопригодностью. Вертикальная компоновка экономит место. Затраты на приобретение и эксплуатацию много меньше таковых для других типов отрезного оборудования.
К недостаткам относятся невысокая точность, образование укосины, заусенца, большая шероховатость реза, что допустимо в цехах металлоконструкций, но требует дополнительной обработки и увеличения припусков в машиностроении.
|